机械零件检测是对其材料性能、尺寸精度、力学性能及耐久性的系统性测试，旨在确保零件满足设计功能、安全性和使用寿命要求，广泛应用于汽车、航空航天、机械制造、能源设备等领域，保障设备运行的可靠性与稳定性。

机械零件检测范围

原材料检测：金属/非金属材料成分分析（如碳钢、铝合金、工程塑料等）

加工工艺评估：热处理效果（硬度、金相组织）、表面处理（镀层厚度、耐磨性）

尺寸与形位公差：几何尺寸、表面粗糙度、同轴度等加工精度验证

力学性能测试：强度、韧性、疲劳寿命等动态与静态负载能力评估

环境适应性：耐腐蚀、耐高温/低温、抗振动冲击等极端工况测试

安全与合规性：有害物质（如RoHS限值）、无损探伤（裂纹、气孔缺陷检测）

机械零件检测项目

硬度测试（洛氏/布氏/维氏硬度）：评估材料抗变形与耐磨性，如GB/T230.1-2018

拉伸与抗压强度（GB/T228.1-2021）：测定材料在拉压载荷下的极限强度与屈服点

疲劳寿命测试（ISO12107）：模拟循环载荷下的零件耐久性，预测失效周期

尺寸精度：三坐标测量（ISO10360）、表面粗糙度（GB/T3505-2021）检测

金相组织分析（GB/T13298）：观察材料微观结构，判断热处理或铸造缺陷

无损探伤（超声波、磁粉、X射线）：检测内部裂纹、气孔等隐蔽缺陷（ASTME1444）

耐腐蚀性：盐雾试验（GB/T10125）、酸碱浸泡后表面腐蚀等级评定

机械零件检测标准

GB/T228.1-2021：金属材料拉伸试验方法

ISO6507-1:2023：金属材料维氏硬度试验

ASTME384-2022：材料显微硬度测试标准

GB/T10125-2021：人造气氛腐蚀试验（盐雾试验）

ISO2768-1:2022：一般公差（未注公差尺寸与形位要求）

ASTME466-2021：金属材料轴向疲劳试验标准

做检测为何选择测博士？

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服务流程

咨询沟通（确定检测需求）→商定检测方案并报价（沟通测定测试方案并报价）→付款并寄样（签订委托协议书，付款并寄送样品）
→按照方案测试完成测试（试验、分析测试及电子报告确定）→寄送样品（寄送纸质版报告、发票及样品）