聚氨酯弹性体检测是通过系统化分析其物理、化学及环境适应性性能的关键过程。聚氨酯弹性体因其优异的耐磨性、抗撕裂性和耐油性,广泛应用于汽车部件、工业密封、鞋材及医疗器械等领域。检测旨在验证材料的力学性能、耐久性及安全性,确保其满足不同工况下的使用要求,并为产品研发和质量控制提供科学依据。
物理性能:包括硬度、拉伸强度、撕裂强度、回弹性、压缩永久变形等基础力学特性
热学性能:检测材料在高温或低温环境下的稳定性,如热老化、低温脆化温度、热变形温度等
耐化学性:评估弹性体对油类、溶剂、酸碱等化学介质的耐腐蚀能力
动态性能:分析材料在循环载荷下的疲劳寿命、动态模量及阻尼特性
耐候性:检测紫外线、臭氧、湿热等环境因素对材料性能的影响
微观结构:观察泡孔结构(发泡材料)、相分离程度及填料分散均匀性
安全环保性:检测有害物质(如VOCs、重金属、多环芳烃)的释放量
硬度测试:依据邵氏A/D硬度标准,测定材料表面硬度(ASTMD2240)
拉伸性能:测量拉伸强度、断裂伸长率及模量(ISO37)
撕裂强度:评估材料抗撕裂扩展能力(ASTMD624)
压缩永久变形:测试材料在长期受压后的恢复性能(ISO815)
耐磨性:通过阿克隆磨耗试验或Taber磨耗仪量化磨损量(ISO4649)
动态力学分析(DMA):测定材料在不同温度下的储能模量、损耗因子及玻璃化转变温度
耐水解性:模拟湿热环境,检测材料强度与外观变化(ISO1817)
ISO37:2017硫化或热塑性橡胶拉伸性能测定
ASTMD2240-2021橡胶硬度测试标准
ISO815-2019橡胶压缩永久变形的测定
ASTMD624-2020常规硫化橡胶撕裂强度的标准试验方法
DIN53516-1987弹性体耐液体介质性能测试
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→按照方案测试完成测试(试验、分析测试及电子报告确定)→寄送样品(寄送纸质版报告、发票及样品)
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