生胶检测是对未硫化橡胶的物理化学性能、加工特性及安全环保指标的系统化测试，旨在确保其符合工业应用标准，保障产品加工稳定性、耐用性及环境安全性，广泛应用于轮胎、密封制品、胶管等领域。

生胶检测范围

原材料检测：包括生胶来源（天然胶、合成胶）、外观形态（颜色、杂质）及基础性能评估

加工性能分析：检测生胶在混炼、挤出等工艺中的流动性和可塑性

成品性能测试：评估硫化前生胶的力学性能、热稳定性及耐老化性

环保与安全指标：检测有害物质（如多环芳烃、重金属）及挥发性有机物（VOCs）含量

储存稳定性评估：分析生胶在储存过程中的黏度变化及抗结块性

生胶检测项目

门尼黏度：反映生胶加工流动性，影响混炼和成型效率

拉伸性能：测试未硫化胶的拉伸强度及断裂伸长率

弹性与回弹率：评估生胶的弹性恢复能力

密度与硬度：基础物性指标，关联成品性能

挥发分含量：过高会导致硫化后产生气泡或缺陷

灰分含量：反映无机杂质含量，影响产品纯度

重金属含量（铅、镉、汞等）：符合RoHS、REACH等法规限值

热稳定性（TGA分析）：评估高温下的分解特性

生胶检测标准

GB/T1232.1-2016：未硫化橡胶门尼黏度测定方法

ISO37:2017：硫化或热塑性橡胶拉伸性能测试（部分指标适用于生胶）

ASTMD1646-2020：橡胶黏度及硫化特性试验（门尼scorch测试）

GB/T528-2009：硫化橡胶拉伸性能测试（参照适用部分）

GB/T17593-2022：橡胶制品中重金属检测方法

GB/T29614-2013：合成胶中残留单体含量测定

REACH法规（EC1907/2006）：管控化学物质限量

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服务流程

咨询沟通（确定检测需求）→商定检测方案并报价（沟通测定测试方案并报价）→付款并寄样（签订委托协议书，付款并寄送样品）
→按照方案测试完成测试（试验、分析测试及电子报告确定）→寄送样品（寄送纸质版报告、发票及样品）